Duplex rustfritt stål

Duplex rustfritt stål refererer til et materiale hvis mikrostruktur er sammensatt av ferritt og austenitt, og hver utgjør omtrent 50%. Ved faktisk bruk er det mer passende at en av fasene er mellom 40-60%.

I henhold til egenskapene til tofasestrukturen, ved å kontrollere den kjemiske sammensetningen og varmebehandlingsprosessen på riktig måte, er den utmerkede seigheten og sveisbarheten til austenittisk rustfritt stål kombinert med høyere styrke og kloridstresskorrosjonsbestandighet av ferritisk rustfritt stål, duplex rustfritt stål en type stål som kombinerer utmerket korrosjonsresistens, høy styrke og høy styrke og høy styrke og høy styrke og høy styrke og høy styrke og høy styrke og en type stål. Deres fysiske egenskaper er mellom austenittisk rustfritt stål og ferritisk rustfritt stål, men nærmere ferritisk rustfritt stål og karbonstål. Motstanden mot kloridgrop og sprekk korrosjon av dupleks rustfritt stål er relatert til innholdet i krom, molybden og nitrogen. Dens motstand mot pitting og sprekk korrosjon kan være lik den for 316 rustfritt stål, eller høyere enn for rustfritt stål for sjøvann, for eksempel 6%mo austenittisk rustfritt stål. Alle tosidige rustfrie stål er betydelig mer motstandsdyktige mot kloridspenningskorrosjonssprekker enn 300 serie austenittiske rustfrie stål, og deres styrke er også mye høyere enn austenittiske rustfrie stål, mens de viser god plastisitet og seighet.

Ulike produktformer for tosidig rustfritt stål: Plater og strimler rør - sveisede rør og sømløse rør forgings Rørbeslag og flensestenger og ledninger

Duplex rustfritt stål kan generelt deles inn i fire kategorier:

Én: Lav legeringstype, Representant karakter USS32304, stål inneholder ikke molybden, PREN: 24-25, kan erstatte AISI 304 eller 316 når det gjelder stresskorrosjonsmotstand.

To: Medium legeringstype, Representant karakter USS31803, PREN: 32-33, Korrosjonsmotstand er mellom AISI316L og 6%MO+N Austenitisk rustfritt stål.

Tre: Høy legeringstype, vanligvis inneholder 25% Cr, inneholder også molybden og nitrogen, noen inneholder også kobber- og wolfram, standardkarakterer er USS32550, PREN: 38-39, korrosjonsmotstand er høyere enn 22% Cr duplex rustfritt stål.

Fire: Super dupleks rustfritt stål type, som inneholder høyt molybden og nitrogen, standardkarakterer er USS32750, noen inneholder også wolfram og kobber, pren> 40, kan brukes i tøffe middels forhold, med god korrosjonsresistens og mekanisk omfattende egenskaper, sammenlignbar med superausinitisk renomsulstning. (Merk: PREN: Pitting Resistance Equivalent Value)

Kjemisk sammensetning De viktigste legeringselementene i dupleksstål er Cr, Ni, Mo og N. Blant dem brukes CR og MO til å øke ferrittinnholdet, mens Ni og N er austenittstabiliserende elementer. Noen stålkarakterer har også elementer som MN, Cu og W. Cr, NI og MO kan forbedre korrosjonsmotstanden. Dens motstand mot pitting og sprekk korrosjon er spesielt god i kloridholdige miljøer.

Fordeler med dupleks rustfritt stål

1. sammenlignet med austenittisk rustfritt stål

1) Avkastningsstyrken er mer enn det dobbelte av vanlig austenittisk rustfritt stål, og den har tilstrekkelig plastisitet og seighet som kreves for å danne. Tykkelsen på lagringstanker eller trykkbeholdere laget av tosidig rustfritt stål er 30-50% mindre enn for ofte brukt austenittisk rustfritt stål, noe som bidrar til å redusere kostnadene.

2) Det har utmerket motstand mot stresskorrosjonssprekker, spesielt i miljøer som inneholder kloridioner. Selv dupleks rustfritt stål med det laveste legeringsinnholdet har høyere motstand mot stresskorrosjonssprekker enn austenittisk rustfritt stål. Stresskorrosjon er et fremtredende problem med at vanlig austenittisk rustfritt stål er vanskelig å løse. 3) Korrosjonsmotstanden til den vanligste 2205 dupleks rustfritt stål som brukes i mange medier er bedre enn for vanlig 316L austenittisk rustfritt stål, og super dupleks rustfritt stål har ekstremt høy korrosjonsmotstand. I noen medier, som eddiksyre og maursyre, kan den til og med erstatte høylegert austenittisk rustfritt stål og til og med korrosjonsresistente legeringer. 4) Det har god lokal korrosjonsmotstand. Sammenlignet med austenittisk rustfritt stål med samme legeringsinnhold, er dets slitasje korrosjonsmotstand og korrosjonsutmattelsesmotstand bedre enn austenittisk rustfritt stål. 5) Den lineære ekspansjonskoeffisienten er lavere enn for austenittisk rustfritt stål, nær den for karbonstål, egnet for tilknytning til karbonstål, og har viktig ingeniør betydning, for eksempel produksjon av sammensatte plater eller foringer.

2. Sammenlignet med ferritisk rustfritt stål er fordelene med dupleks rustfritt stål som følger:

1) De omfattende mekaniske egenskapene er høyere enn for ferritisk rustfritt stål, spesielt plastisk seighet. Det er ikke så følsomt for sprøhet som ferritisk rustfritt stål.

2) Bortsett fra stresskorrosjonsmotstand, er annen lokal korrosjonsmotstand bedre enn ferritisk rustfritt stål.

3) Kald prosessering og kaldformet ytelse er mye bedre enn ferritisk rustfritt stål.

4) Sveiseytelsen er mye bedre enn ferritisk rustfritt stål. Generelt kreves det ingen forvarming før sveising og ingen varmebehandling er nødvendig etter sveising.

5) Bruksområdet er bredere enn for ferritisk rustfritt stål.

Søknad

På grunn av den høye styrken av dupleksstål, kan det ofte spare materialer, for eksempel å redusere veggtykkelsen på røret. Ta SAF2205 og SAF2507W som eksempler. SAF2205 er egnet for bruk i klorholdige miljøer. Dette materialet er egnet for oljeraffinering eller andre prosessmedier blandet med klorider. SAF2205 er spesielt egnet for varmevekslere som bruker klorholdige vandige oppløsninger eller svakt salt vann som kjølevirksomhet. Dette materialet er også egnet for fortynnede svovelsyreoppløsninger og rene organiske syrer og deres blandinger. For eksempel: oljerør i olje- og gassindustrien: avsaltning av råolje i raffinerier, svovelholdig gassrensing, rensing av avløpsvann; Kjølesystemer som bruker litt salt vann- eller klorholdige løsninger.