Armeringsjern er et vanlig navn for varmvalsede ribbet stålstenger. Karakteren på vanlig varmrullet stålstang består av HRB og minimumsutbyttepunktet for karakteren. H, R og B er henholdsvis de første bokstavene i de tre ordene, varmestrikket, ribbet og barer.
Den varmvalsede ribbestrekkstangen er delt inn i tre karakterer: HRB335 (den gamle karakteren er 20MNSI), klasse tre HRB400 (den gamle karakteren er 20MNSIV, 20MNSINB, 20MNTI) og klasse fire HRB500.
Armeringsjern er en ribbet stålstang på overflaten, også kjent som ribbet stålstang, vanligvis med 2 langsgående ribber og tverrgrader jevnt fordelt langs lengderetning. Formen på den tverrgående ribben er spiral, sildebein og halvmåne. Uttrykt i millimeter av nominell diameter. Den nominelle diameteren til en ribbet stang tilsvarer den nominelle diameteren til en rund stang med like tverrsnitt. Den nominelle diameteren på armeringsjern er 8-50 mm, og de anbefalte diametrene er 8, 12, 16, 20, 25, 32 og 40 mm. Ribbede stålstenger blir hovedsakelig utsatt for strekkspenning i betong. På grunn av virkningen av ribbeina har ribbet stålstenger større bindingsevne med betong, slik at de bedre tåler virkningen av ytre krefter. Ribbede stålstenger er mye brukt i forskjellige bygningsstrukturer, spesielt store, tunge, lette tynnveggede og høye bygningsstrukturer.
Armeringsjern produseres av små rullende fabrikker. Hovedtypene av små rullende fabrikker er: kontinuerlig, halvkontinuerlig og rad. De fleste av de nye og små rullende fabrikkene i verden er fullt kontinuerlige. Populære armeringsfabrikker er generelle høyhastighets rullende armeringsfabrikker og 4-skiver høyproduksjonsarmeringsfabrikker.
Billetten som brukes i den kontinuerlige lille rullende fabrikken er vanligvis en kontinuerlig støpe billet, sidelengden er vanligvis 130 ~ 160 mm, lengden er vanligvis omtrent 6 ~ 12 meter, og den enkelt billetvekten er 1,5 ~ 3 tonn. De fleste av rullelinjene er vekselvis anordnet horisontalt og vertikalt, for å oppnå torsjonsfri rulling over linjen. I henhold til forskjellige billetspesifikasjoner og ferdige produktstørrelser, er det 18, 20, 22 og 24 små rullende fabrikker, og 18 er mainstream. Barrulling vedtar for det meste nye prosesser som stepping oppvarming, høytrykksvann avkalking, lavtemperatur rulling og uendelig rulling. Grov rulling og mellomliggende rulling utvikler seg i retning av å tilpasse seg store billetter og forbedre rullende nøyaktighet. Forbedret nøyaktighet og hastighet (opptil 18 m/s). Produktspesifikasjonene er vanligvis ф10-40mm, og det er også ф6-32mm eller ф12-50mm. Stålkarakterene som er produsert er lave, middels og høyt karbonstål og lavt legeringsstål som er mye etterspurt av markedet; Maksimal rullehastighet er 18 m/s. Produksjonsprosessen er som følger:
Gåovn →Grovfabrikk → Mellomrullemølle → Etterbehandlingsfabrikk → Vannkjølingsanordning → Kjøleseng → Kald skjæring → Automatisk telleanordning → BALER → LOADING STAND. Vektberegningsformel: Ytre diameter х Ytre diameter х0.00617 = kg/m.
Post Time: Apr-26-2022