Produksjonsprosessflyt av varmvalset stålplatefabrikk

I henhold til den rullende tilstanden til rullemøllen, kan produksjonsprosessen til stålfabrikken deles inn i to typer: den varme rullede stålplateprosessen og den kaldvalsede stålplateprosessen. Blant dem er prosessen med varmvalset middels plate, tykk plate og tynn plate i metallurgisk prosjektering lik. Generelt går det gjennom hovedtrinnene for råstoffforberedelse - oppvarming - rulling - varm tilstandskorreksjon - kjøling - feildeteksjon - oransje trimming, som er beskrevet som følger.

Platen transporteres inn i platehuset av det kontinuerlige støping eller blomstrende plante, losset av kranen og lagres på lageret (silisiumstålplaten sendes til silisiumstål Billet -lageret av varmebeskyttelsesbilen, og blir losset inn i varmen Bevaringsovn av kranen. Under produksjonen av metallurgisk ingeniørfag blir platene heist til sporet individuelt av kraner, og deretter skyves inn i ovnen for oppvarming før de blir transportert til varmeovnen. Det er to typer oppvarmingsovner: kontinuerlig type eller flest type. Den oppvarmede platen transporteres til den vertikale skalabryteren med utgangssporet for å fjerne primærskalaen. Skriv deretter inn den første og andre to-høye grovfabrikken, rull frem og tilbake i tre eller fem pasninger, og gå deretter inn i den tredje og fjerde fire-høye grovfabrikken for kontinuerlig rullende, rullende en pasning. Under rullingsprosessen brukes høytrykksvann for å fjerne oksydskalaen, og den generelle tykkelsen rulles til 20 ~ 40mm. Etter den fjerde grovfabrikken måles tykkelsen, bredden og temperaturen. Etter det, før de sendes fra rulletabellen til etterbehandlingsfabrikken, blir det flygende skjærhodet (og halen også kuttes) for først utføres, og deretter utføres den kontinuerlige rullingen gjennom den fire høye etterbehandlingsfabrikken. Etter kontinuerlig rulling avkjøles stålstripen av laminær strømning og kommer inn i downcoiler som skal rulles inn i varmrullede stålspoler, og rullingsprosessen er fullført. Deretter blir spolene sendt til den kalde rullende fabrikken, silisiumstålplaten og etterbehandlingssystemet på fabrikken vår i henhold til de forskjellige bruksområdene til stålspolen. Hensikten med etterbehandling av metallurgisk ingeniørvitenskap er å korrigere formen, forbedre de mekaniske egenskapene og forbedre overflateformen. Generelt er det fem prosesseringslinjer, inkludert tre tverrgående prosesseringslinjer, en spaltbehandlingslinje og en varm flating av prosesseringslinje. Etter endt, pakket av variasjon og klar til utsendelse.