Stålplain

Stålplain

I henhold til produksjonsprosessen er stålarkhauprodukter delt inn i to typer: kaldt bøyd tynnveggede stålplater og varmvalsede stålplater.
(1) Kaldt bøyd stålkelker er delt inn i to typer: ikke-bite kaldbøyd stålplater (også kalt kanalplater) og bitt-type kaldt bøyd stålplater (delt inn i L-type, S-type, U-type og Z-type). Produksjonsprosess: Tynnere plater (ofte brukt tykkelse 8mm til 14mm) rulles kontinuerlig og dannet i en kaldbøyende enhet. Fordeler: lave investeringer i produksjonslinjer, lave produksjonskostnader og fleksibel produktlengde -kontroll. Ulemper: Tykkelsen på hver del av haugekroppen er den samme, tverrsnittsdimensjonene kan ikke optimaliseres, noe som resulterer i økt stålforbruk, formen på låsedelen er vanskelig å kontrollere, leddene er ikke tett spantet og kan ikke stoppe vann, og haugekroppen er utsatt for å rive under bruk.
(2) Hot-rullede stålarkhauger Det er flere hovedkategorier av varmvalsede stålplater i verden, inkludert U-type, Z-type, AS-type, H-type og dusinvis av spesifikasjoner. Produksjons-, prosesserings- og installasjonsprosessene av Z-type og as-type stålarkhauger er relativt kompliserte, og de brukes hovedsakelig i Europa og USA; I Kina brukes stålkeler av U-type hovedsakelig. Produksjonsprosess: Den dannes ved høy temperatur rullende av en stålrullemølle. Fordeler: Standardisert størrelse, overlegen ytelse, rimelig tverrsnitt, høy kvalitet og tett vannsikring med låsbitt. Ulemper: høye tekniske vanskeligheter, høye produksjonskostnader og fleksible spesifikasjonsserier.

U-formet stålarkhauge
Grunnleggende introduksjon
1. Tverrsnittsstrukturdesignet til WR-seriens stålarkhaure er rimelig, og formingsprosessteknologien er avansert, noe som gjør at forholdet mellom tverrsnittsmodulen og vekten av stålplatepaugproduktene fortsetter å øke, slik at den kan oppnå gode økonomiske fordeler i anvendelsen, og utvide påføringen av kaldt bøyd stålplater.
2. Stålkelker av stålplater av Type har rike spesifikasjoner og modeller.
3. Designet og produsert i henhold til europeiske standarder, er den symmetriske strukturen gunstig for gjenbruk, noe som tilsvarer varm rulling ved gjenbruk, og har et visst vinkelområde, noe som er praktisk for å korrigere konstruksjonsavvik;
4. Bruken av høy styrke stål og avansert produksjonsutstyr sikrer ytelsen til kaldbøyd stålplater;
5. Lengden kan tilpasses spesialiserte i henhold til kundekrav, noe som gir stor bekvemmelighet til bygging og reduserer kostnadene.
6. På grunn av produksjonen av produksjonen, kan den forhåndsbestilles før du forlater fabrikken når den brukes med kombinerte hauger.
7. Produksjonsdesign og produksjonssyklus er kort, og ytelsen til stålarkhauger kan bestemmes i henhold til kundens krav.
Fordeler:
1) U-formede stålplater er tilgjengelige i en rekke spesifikasjoner og modeller.
2) Designet og produsert i henhold til europeiske standarder, er strukturen symmetrisk, noe som bidrar til gjenbruk og tilsvarer varm rulling når det gjelder gjenbruk.
3) Lengden kan tilpasses i henhold til kundekrav, noe som gir stor bekvemmelighet for byggingen og reduserer kostnadene.
4) På grunn av produksjonen av produksjonen, kan den forhåndsbestilles før du forlater fabrikken når den brukes med kombinerte hauger.
5) Produksjonsdesign og produksjonssyklus er kort, og ytelsen til stålarkhauger kan bestemmes i henhold til kundens krav.

Z-formede stålplater
Låsene er symmetrisk fordelt på begge sider av den nøytrale aksen, og nettet er kontinuerlig, noe som forbedrer seksjonens modul og bøyestivhet, og sikrer at de mekaniske egenskapene til seksjonen kan brukes fullt ut. På grunn av sin unike tverrsnittsform og pålitelige Larssen-lås.
Fordeler med stålkelker av Z-type:
1. Fleksibel design, med relativt høy seksjonsmodul og masseforhold;
2. Høyere treghetsmoment, og øker dermed stivheten til arket haugvegg og reduserer forskyvningsdeformasjon;
3. stor bredde, og sparer effektivt å heise og hauges;
4. Den økte seksjonsbredden reduserer antall krympinger i arket haugveggen, og forbedrer den vannstoppende ytelsen direkte;
5. Tykningsbehandling utføres i de sterkt korroderte delene, og korrosjonsmotstanden er mer utmerket