Kunnskap om forekomsten av kantsprekker av sylting sømløse rør

Å støpe inn i bøynings- eller rettighetssonen vil også føre til at kantsprekkerproblemet under deformasjonen av syltingensømløs rør.

0CR15MM9CU2NIN og 0CR17MM6NI4CU2N Rustfritt stål tilhører 200 -serien Austenitic Rustless Steel, som er forskjellig fra tradisjonell 200 -serie og 300 -serien Austeniticrustfritt stål. Denne typen200Rustfritt stål firkantet rører utsatt for kantsprekker, overflatesprekker, problemet med dårlig støpekvalitet på kantskader. I den faktiske varme rullende produksjonen tar de to ståltypene 200-serie oppvarmingskurver, og ovnstemperaturen styres ved 1215-1230C. Det termiske systemet implementerer datamaskinmodellen "Rough Rolling Rulling Ruling Ruling Ruling Rolling" og "Fullfør rullende forskrifter". 800-1020c. Med henvisning til den faktiske varme rullende prosessen med to syltingsømløs rør, Formuler varmesystemet og deformasjonstemperaturen til denne testmetoden, og utfør deretter den simulerte varme rullende testen på den varme rullende testanordningen designet og produsert av oss selv. Dagens informasjon om Square Pipe Association: Bruke AOD+LF-raffineringsprosess for å produsere 0CR15MM9CU2NN og 0CR17I6NI4CU2N Pickling ikke-vaskulær kontinuerlig støping dårlig kontinuerlig støping gjennom vertikal bøyning kontinuerlig støpingsprosess, tverrsnittsstørrelsen på kontinuerlig støping dårlig er 220m1260 m. Massefraksjon % er vist i tabellen. Mikrostrukturen til det dårlige skallet på forskjellige dybder av 0CR15M9CU2NN syrevasket ikke-vaskulær kontinuerlig støping, som vist på figuren, tilsvarer dybden av det støpte dårlige skallet. Når en unormal situasjon oppstår og temperaturen på kanten av støpingen ikke klarer å falle til det brittle området med lav temperatur. Mikrostrukturen på 15 og 25 m. Formen på mikrostrukturen og kornstørrelsen til 20G høytrykkskjeløret vil øke med dybden på skallet. Endringer, men viser en viss forskjell. Ved skalldybden D0M er mikrostrukturen hovedsakelig en dendrittstruktur av skjeletttype, og den primære og sekundære dendrittavstanden er liten. Hos D5mm er det hovedsakelig en dendrittstruktur.

Dendrittavstand er stor. Ved d> 15mn er dendrittene ormlignende, men ved D25M er de hovedsakelig cellulære krystaller. Mikrostrukturen til CR17IM6NI4CU2N Square Tube kontinuerlig støpeplate i fig. 1 viser at det kontinuerlige støpte dårlig skallet i utgangspunktet er en dendrittstruktur. Selv om det er visse forskjeller i dendrit -morfologien, er strukturen hovedsakelig sammensatt av en grå austenittmatrise og svart ferritt. I likhet med 0cr15mn9cu2nin kvadratrør, etter hvert som dybden på skallet øker, øker den primære og sekundære dendrittavstand gradvis, og dendrittformen endres fra et skjelett til en orm. Plastatferden i prosessen med martensittisk fase-transformasjon i slitasjebestandige komposittstålrør ble eksperimentelt analysert, og austenittkornstørrelse og dens austenittkornvekstlov, martensittorientering, fase transformasjonsplastisitet, effekter av stress og morfologi på de mekaniske egenskapene av slitasjebestandige komposittstålrør. Under tilstanden til temperatur 1010 austenitisering 15mir øker starttemperaturpunktet S og slutttemperaturpunktet ㎡ for martensittisk transformasjon med økningen av austenitiseringstemperaturen, og parametrene i fasetransformasjonsplastmodellen for slitasjebestandig sammensatt stålrørendring med økning med Økende ekvivalent stress. Når austenitiseringstemperaturen er lavere enn 1050C, viser kornveksten en normal vekstprosess. Med økningen av austenitiseringstiden øker det runde stål S. -3500 termisk simulator, plastoppførselen til det slitasje-resistente komposittstålrøret under martensittiske transformasjonsprosessen ble eksperimentelt analysert, og den austenittkornstørrelsen og dens austenittkornvekstlov ble studert, og de martensittiske effektene av orientering, fase transformasjon av fasetransformasjon, og Stress og morfologi på de mekaniske egenskapene til slitasje-resistente komposittstålrør. Under tilstanden 1010 austenitisering i 15 minutter øker starttemperaturpunktet S og slutttemperaturpunktet ㎡ for martensittisk transformasjon med økningen av austenitiseringstemperatur, og parameteren K i fase transformasjonsplastisitetsmodellen for slitasje-resistent kompositt stålrør øker med tilsvarende stress. Når den austenitiserende temperaturen er lavere enn 1050C, viser kornveksten en normal vekstprosess. Når den austenitiserende tiden øker, øker, og B-fase-transformasjonen er delt inn i korngrenser. Nukleation og vekst av faser og det er to stadier av kjernefysning og vekst av widmanite a. fase. Når avkjølingshastigheten økes fra 0,1C/s til 150C/s, oppstår fasetransformasjonsprosessen til B + A og + hovedsakelig i TI-55-legeringen. Kornene i det slitasjebestandige komposittstålrøret kan fortsatt forbli ensartede og små, og de martensittiske fine sammenhengende komplekse karbidene ble presipitert på overflaten. Ved bruk av transmisjonselektronmikroskop, skanningselektronmikroskop, røntgenstrålediffraktometer og elektrokjemiske metoder for å studere mikrostrukturen og elektrokjemiske egenskaper til slitasje-resistente stålrørlegeringer i forskjellige tilstander som støpt tilstand, homogenisert tilstand og kjøretøytilstand og elektronponde EPM, og den Morfologi og sammensetning av de viktigste utfellingene i slitasjebestandig stålrør annealert ved 150-300C ble undersøkt ved energispektrumanalyse.