Kunnskap om forekomst av kantsprekker ved beising sømløse rør

Innstøping i bøye- eller rettesonen vil også forårsake kantsprekkeproblem under deformasjonen av beisingensømløst rør.

0Cr15mm9Cu2nin og 0Cr17Mm6ni4Cu2N rustfritt stål tilhører 200-serien austenittisk rustfritt stål, som er forskjellig fra tradisjonell 200-serie og 300-serie austenittiskrustfritt stål.Denne typen200firkantrør i rustfritt ståler utsatt for kantsprekker, overflatesprekker, Problemet med dårlig støpekvalitet på kantskader.I selve varmvalsingsproduksjonen bruker de to ståltypene 200-seriens varmekurver, og ovnstemperaturen kontrolleres til 1215-1230C.Det termiske systemet implementerer datamodellen på andre nivå "Rough Rolling Regulations" og "Finish Rolling Regulations".800-1020C.Med henvisning til selve varmvalsingsprosessen med to beisingsømløst rør, formuler varmesystemet og deformasjonstemperaturen til denne testmetoden, og utfør deretter den simulerte varmvalsingstesten på varmvalsingstestenheten designet og produsert av oss selv.Dagens informasjon om kvadratrørforeningen: ved å bruke AOD+LF raffineringsprosess for å produsere 0Cr15Mm9Cu2Nn og 0Cr17I6ni4Cu2N beising ikke-vaskulær kontinuerlig støping dårlig kontinuerlig støping gjennom vertikal bøying kontinuerlig støpeprosess, er tverrsnittsstørrelsen på kontinuerlig støping dårlig 220m1.Massefraksjonen % er vist i tabellen.Mikrostrukturen til det dårlige skallet ved forskjellige dybder av 0Cr15m9Cu2Nn syrevasket ikke-vaskulær kontinuerlig avstøpning, som vist på figuren, tilsvarer dybden til det støpte dårlige skallet.Når en unormal situasjon oppstår og temperaturen på kanten av støpestykket ikke faller til lavtemperatur-sprøområdet.Mikrostrukturen på 15 og 25m.Formen på mikrostrukturen og kornstørrelsen på 20g høytrykkskjelerøret vil øke med dybden på plateskallet.Endringer, men viser en viss forskjell.På skalldybden d0m er mikrostrukturen hovedsakelig en dendrittstruktur av skjeletttype, og den primære og sekundære dendritmellomrommet er liten.Ved d5mm er det hovedsakelig en dendritstruktur.

Dendrittavstanden er stor.Ved d>15mn er dendrittene ormlignende, men ved d25m er de hovedsakelig cellulære krystaller.Mikrostrukturen til Cr17Im6ni4Cu2N firkantrør kontinuerlig støpeplate i fig. 1 viser at det kontinuerlige støping dårlige skallet i utgangspunktet er en dendritstruktur.Selv om det er visse forskjeller i dendritmorfologien, er strukturen hovedsakelig sammensatt av en grå austenittmatrise og svart ferritt.I likhet med 0Cr15Mn9Cu2Nin firkantrøret, etter hvert som dybden på skallet øker, øker den primære og sekundære dendrittavstanden gradvis, og dendrittformen endres fra et skjelett til en orm., den plastiske oppførselen i prosessen med martensittisk fasetransformasjon i slitebestandige komposittstålrør ble eksperimentelt analysert, og austenittkornstørrelsen og dens austenittkornvekstlov, martensittorientering, fasetransformasjonsplastisitet, Effekter av spenning og morfologi på de mekaniske egenskapene av slitesterke komposittstålrør.Under betingelsen for temperatur 1010 austenitisering 15mir, øker starttemperaturpunktet s og slutttemperaturpunktet ㎡ for martensittisk transformasjon med økningen av austenitiseringstemperaturen, og parametrene i fasetransformasjonsplastmodellen for slitebestandig komposittstålrør endres med økninger med økende ekvivalent stress.Når austenitiseringstemperaturen er lavere enn 1050C, viser kornveksten en normal vekstprosess.Med økningen av austenitiseringstiden øker rundstålets s.-3500 termisk simulator, den plastiske oppførselen til det slitesterke komposittstålrøret under den martensittiske transformasjonsprosessen ble eksperimentelt analysert, og austenittkornstørrelsen og dens austenittkornvekstlov ble studert, og martensitteffekter av orientering, fasetransformasjonsplastisitet, stress og morfologi på de mekaniske egenskapene til slitasjebestandige komposittstålrør.Under betingelsen om 1010 austenitisering i 15 minutter, øker starttemperaturpunktet s og slutttemperaturpunktet ㎡ for martensittisk transformasjon med økningen av austenitiseringstemperaturen, og parameteren K i fasetransformasjonsplastisitetsmodellen for slitesterkt komposittstålrør øker med tilsvarende stress.Når austenitiseringstemperaturen er lavere enn 1050C, viser kornveksten en normal vekstprosess.Når austenitiseringstiden øker, øker Is, og B-fasetransformasjonen deles inn i korngrenser.Kjernedannelse og vekst av faser og Det er to stadier av kjernedannelse og vekst av Widmanite a.fase.Når kjølehastigheten økes fra 0,1C/s til 150C/s, skjer fasetransformasjonsprosessen til B+a og + hovedsakelig i Ti-55-legeringen.Kornene i det slitesterke komposittstålrøret kan fortsatt forbli ensartede og små, og martensitten Fine koherente komplekse karbider ble utfelt på overflaten.Ved å bruke transmisjonselektronmikroskop, skanningselektronmikroskop, røntgendiffraktometer og elektrokjemiske metoder for å studere mikrostrukturen og de elektrokjemiske egenskapene til slitasjebestandige stålrørlegeringer i forskjellige tilstander som støpt tilstand, homogenisert tilstand og kjøretøytilstand, og elektronsonde EPM. morfologi og sammensetning av hovedutfellingene i slitesterkt stålrør glødet ved 150-300C ble undersøkt ved energispektrumanalyse.